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快干高光型聚氨酯油墨樹脂
快干高光型聚氨酯油墨樹脂性能特點:
1、對基材的廣泛適用性：聚氨酯樹脂分子鏈段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯鍵、醚鍵等極性基團，與多種積極性基材PET、PA等塑料表面的極性基團形成氫鍵，進而形成具有一定連接強度的接頭。該聚氨酯樹脂制成油墨后，印刷在極性塑料基材表面具有優(yōu)異的附著牢度。
2、對顏料的良好潤濕性：油墨用聚氨酯樹脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂環(huán)族二異氰酸酯及二元胺/二元醇擴鏈劑制備。由于在PU樹脂中引入了脲鍵，即形成聚氨酯/聚脲樹脂（PUU），使之其對顏料有著良好的分散潤濕性能。
3、對溶劑的良好釋放性：有機溶劑對樹脂的溶解作用是通過溶劑分子的極性吸引溶質(zhì)分子，也就是通常所說的“同類相溶”；傳統(tǒng)的聚氨酯樹脂對有機溶劑具有廣泛的相溶性。酮類、酯類、苯類等非醇類有機溶劑都是其優(yōu)良溶劑。但在制作油墨過程中，為調(diào)節(jié)油墨流流動性能和粘度。醇類有機溶劑的加入必不可少，對于傳統(tǒng)的聚氨酯樹脂來說醇類溶劑的加入大大降低了樹脂體系的穩(wěn)定性，往往出現(xiàn)渾濁、絮狀沉淀等不相容現(xiàn)象。但油墨用聚氨酯樹脂由于脲基的存在，使得其對醇的相容性成為現(xiàn)實。
聚氨酸油墨中通過真假溶劑搭配使用以及各種快、中、慢干溶劑的混合使用使得油墨溶劑體系就有很好的揮發(fā)梯度，使系溶劑的釋放性良好。解決了單一溶劑出現(xiàn)的表面結(jié)膜導(dǎo)致的揮發(fā)不徹，溶劑殘留超標(biāo)的現(xiàn)象。
應(yīng)用要點：
1、溶劑的選擇：在油黑制造過程中，考慮到油墨體溶劑體系的揮發(fā)梯度性，提高印刷油墨溶劑翻譯性并降低印品溶劑有機溶劑殘留，所使用的溶劑往往是幾種揮發(fā)性不同的混合溶劑。在油墨制造過程中主要有機溶劑有甲苯、丁酮、環(huán)已酮、醋酸已酯、醋酸丁酯、醋酸正丙酯、異丙醇等，客戶可根據(jù)其環(huán)保性要求選擇相應(yīng)品種，同時需要根據(jù)季節(jié)性的變化對油墨的揮發(fā)性進行適度調(diào)節(jié)。
2、顏料的選擇：由于現(xiàn)在市場上顏料檔次差別較大，在聚氨酯油墨針對同一款樹脂不同廠家同種顏料的分散性、油墨穩(wěn)定性等方面的性能往往也會產(chǎn)生較大差異，所以建議使用者根據(jù)自己的實際客戶需求慎重選擇顏料。
3、助劑的選擇：(1)臘粉 再聚聚氨酯油墨生產(chǎn)中所使用的臘粉往往為低分子量聚已烯臘，相對分子質(zhì)量一般為1000-6000，對油墨中有機溶劑具有較好的溶解性，且和聚氨酯樹脂本身親和性較好，同時具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，主要起到增加墨膜表面的耐磨擦性，同時能適當(dāng)緩解油墨本身的耐反粘性。(2)分散劑 一類表面活性劑，主要用于潤濕顏料表面、縮短油墨制造時間，有利于顏料的分散，有時侯還可適當(dāng)降低顏料的吸油量。在制造高濃度油墨時，可降低油墨的屈服值，防止油墨中顏料顆粒發(fā)生凝集和沉淀具有一定效用。(3)附著力促進劑 油墨用聚氨酯樹脂含有大量極性基團，BOPP、PE等非極性基材表面即使通過表面電暈處理，表面張力一般在38-42達因，要提高聚氨酯油墨在該類基材表面的附著牢度，往往需要適當(dāng)添加鈦酸酯婁偶聯(lián)劑或氯化聚丙烯類附著力促進劑。
聚氨酯油墨用樹脂在凹版印刷油墨中現(xiàn)今已經(jīng)被眾油墨廠應(yīng)用，并逐漸發(fā)展為一種不含甲苯有毒溶劑的環(huán)保型油墨產(chǎn)品。其優(yōu)異的適用性能及環(huán)保性是氯化聚丙烯、丙烯酸類樹脂連接料不能取代的。特別是其耐溫性優(yōu)異更加奠定了其在蒸煮類油墨領(lǐng)域的堅實的地位。相信在新食品安全法的執(zhí)行過程中當(dāng)以及人們的環(huán)保理念的不斷深入，油墨用聚氨酯樹脂以其獨有的特點必將有非常良好的發(fā)展前景。
注：(1)本說明為本公司長期積累經(jīng)驗所得，力求正確與真實,只供客戶參考使用,不具有任何法律效力。
(2)由于影響加工及應(yīng)用用途的因素繁多,加工廠商有責(zé)任在使用本品前先進行全面測試,達到效果后方可使用。